1. Sinnesellen 1.Ynformaasjemarken op sinnesellen Sûnt de produksjeline foar it produsearjen fan sinnesellen kin sa'n 20.000 stikken per dei produsearje, foar deselde batch, wurde de produkten op deselde produksjeline direkt printe mei logo's tidens it produksjeproses, wat fasilitearret it behear fan takomstige produkt kwaliteit problemen, sadat se kinne wurde fûn út.Hokker produksjeline, hokker dei en hokker team de sinnesellen produsearre hat in probleem.Mei it each op 'e boppesteande redenen is d'r in driuwend ferlet om in printtechnology te finen om dizze ynformaasje op sinnesellen te markearjen tidens it produksjeproses.As dizze ynformaasje willekeurich markearre is op 'e produksjeline, is inkjetprintsjen op it stuit de ienige manier om it te dwaan.Dit komt om't: ① Om't sinnesellen enerzjy krije troch oerflakferljochting, moatte se it ljocht-ûntfangende gebiet sa grut mooglik hâlde.Dêrom, yn it proses fan labeling ynformaasje oer sinnesellen, is it fereaske dat de labeling ynformaasje beslacht sa lyts mooglik gebiet op it oerflak fan de sinne sel, en oer 4 digitale ynformaasje, lykas datum, produksje batch, ensfh moatte wurde markearre binnen in ôfstân fan likernôch 2 oant 3 mm.② It is fereaske dat de markearre ynformaasje kontinu kin feroarje as de ynformaasje dy't moat wurde opnommen feroaret, sadat it direkt kin wurde kontroleare troch it kompjûtersysteem.③ Neist de boppesteande twa easken is it ek ferplicht dat de snelheid fan etiketteringynformaasje moat wurde koördinearre mei de produksjesnelheid fan sinnesellen om produksje op 'e assemblageline te berikken.④Foar printe logo's is it ek ferplicht dat de sinnesellen binne sintere op in hege temperatuer fan 800 ° C, en de logo's kinne maklik wurde identifisearre troch ynstruminten.⑤ It kleurmateriaal dat brûkt wurdt om ynformaasje oer sinnesellen te markearjen is by foarkar de sulveren paste dy't brûkt wurdt om elektrodeslinen te printsjen tidens it produksjeproses.As de partikelgrutte fan sulveren paste geskikt is, kin it brûkt wurde.2. Nije printmetoade foar elektrodeslinen fan sinnesellen De skermprintsje dy't op it stuit brûkt wurdt, is kontaktprintsjen, dy't in bepaalde druk fan druk fereasket om de elektrodeslinen dy't wy nedich binne te printsjen.As de dikte fan sinnesellen bliuwt ôfnimme mei de trochgeande ferbettering fan technology, as dizze tradisjonele skermprintmetoade noch brûkt wurdt, is d'r de mooglikheid om de sinnesellen tidens it produksjeproses te ferpletterjen, wat de kwaliteit fan it produkt sil beynfloedzje.Net garandearre.Dêrom binne wy easke om in nije printmetoade te finen dy't kin foldwaan oan 'e easken fan sinne-selelektrodelinen sûnder drukdruk en sûnder kontakt.Easken foar elektrodes triedden: Yn in fjouwerkant gebiet fan 15cm × 15cm, in protte elektrodes triedden wurde spuite út, en de dikte fan dizze elektrodes triedden is ferplichte te wêzen 90μm, de hichte is 20μm, en se moatte hawwe in bepaald trochsneed gebiet om soargje foar de stream fan stroom.Derneist is it ek ferplicht om it printsjen fan in sinneselelektrodeline binnen ien sekonde te foltôgjen.2. Inkjet printing technology 1. Inkjet printing metoade Der binne mear as 20 inkjet printing metoaden.It basisprinsipe is om earst lytse inketdruppels te generearjen en se dan nei in fêste posysje te lieden.Se kinne rûchwei wurde gearfette yn trochgeande en intermitterende printsjen.De saneamde trochgeande inkjet produsearret inktdruppels yn in trochgeande wize nettsjinsteande it printsjen of net-printsjen, en dan recycles of ferspraat de net-printsjen inketdruppels;wylst intermitterende inkjet allinnich ynketdruppels genereart yn it printe diel..①Continuous inkjet printing De inktstream printe mei ôfwikende inktdruppels wurdt ûnder druk set, útstutsen, trille en ûntbûn yn lytse inktdruppels.Nei it trochrinnen fan it elektryske fjild, troch it elektrostatyske effekt, fleane de lytse inketdruppels rjocht foarút, nettsjinsteande oft se opladen binne of net neidat se oer it elektryske fjild fleanen.By it trochrinnen fan it ôfwikende elektromagnetyske fjild sille de inktdruppels mei grutte lading sterk oanlutsen wurde en sadwaande bûge nei in gruttere amplitude;oars, de deflection sil wêze lytser.De uncharged inktdruppels sille sammelje yn 'e inket sammelje groove en wurde recycled.Printsjen mei net-ôfwikende inktdruppels is heul gelyk oan it boppesteande type.It ienige ferskil is dat de ôfwikende ladingen wurde recycled, en de net-ôfwikende ladingen reizgje direkt om printsjes te foarmjen.De net brûkte inktdruppels wurde opladen en splitst, en de ynketstream wurdt noch ûnder druk brocht en út 'e nozzle útstutsen, mar it buisgat is slanker, mei in diameter fan sawat 10 oant 15 μm.De buisgatten binne sa fyn dat de útstutsen inktdruppels automatysk sille ôfbrekke yn ekstreem lytse inktdruppels, en dan sille dizze lytse inktdruppels troch de ladingring fan deselde elektrode gean.Om't dizze ynketdruppels frij lyts binne, slaan deselde ladingen inoar ôf, wêrtroch't dizze opladen inketdruppels wer splitst yn mist.Op dit stuit ferlieze se har rjochting en kinne se net printe wurde.Krektoarsom, uncharged inket sil net spjalte om ôfdrukken te foarmjen en kin brûkt wurde foar trochgeande toanprintsjen.②Intermitterende inkjetprintsje.Pulled mei statyske elektrisiteit.Troch de elektrostatyske lûkkrêft as inket útstutsen wurdt, sil de inket by it spuitgat in bolle healmoannefoarm foarmje, dy't dan neist in elektrodesplaat wurdt pleatst.De oerflakspanning fan 'e konvexe inket sil skansearre wurde troch de hege spanning op' e parallelle elektrodesplaat.As gefolch wurde de inktdruppels útlutsen troch elektrostatyske krêft.Dizze inktdruppels wurde elektrostatysk opladen en kinne fertikaal of horizontaal wurde ôfwiisd, sketten nei in fêststelde posysje of weromhelle op in skermplaat.Thermyske bubble inkjet.De inket wurdt direkt ferwaarme, wêrtroch't it gas tichtby de wjerstân útwreidet, en in lyts bedrach fan inket sil yn stoom feroarje, dy't de inket út 'e nozzle sil triuwe en it nei it papier fleane om in print te foarmjen.Nei't de inktdruppels útstutsen binne, sakket de temperatuer fuortdaliks, wêrtroch't de temperatuer yn 'e inketpatrou ek fluch sakket, en dan wurdt de útstekke inket troch it kapillêre prinsipe werom yn 'e inketpatroan lutsen.2. Tapassing fan inkjetprintsjen Sûnt inkjetprintsjen in net-kontakt, drukfrije en plaatfrije digitale printmetoade is, hat it unparallele foardielen oer tradisjonele printsjen.It hat neat te krijen mei it materiaal en de foarm fan it substraat.Neist papier en printplaten kin it ek metaal, keramyk, glês, seide, tekstyl, ensfh., En hat in sterke oanpassingsfermogen.Tagelyk hat inkjetprintsjen gjin film, bakken, ymposysje, printsjen en oare prosessen nedich, en is in protte brûkt yn it printfjild.3. Inktkontrôle yn inkjetprintsje By inkjetprintsjen, om de resultaten te garandearjen, moatte de parameters fan 'e printinkt goed kontrolearre wurde.De betingsten dy't moatte wurde kontroleare by it printsjen omfetsje de folgjende.① Om de inkjetkop net te blokkearjen, moat it troch in 0.2μm filter passe.②De natriumchloride-ynhâld moat minder dan 100ppm wêze.Natriumchloride sil de kleurstof feroarsaakje, en natriumchloride is korrosyf.Benammen yn bubble inkjet systemen, it kin maklik corrode de nozzle.Hoewol't de sproeiers binne makke fan titanium metaal, se sille noch wurde corroded troch natrium chloride by hege temperatueren.③ Viskositeitskontrôle is 1 ~ 5cp (1cp = 1 × 10-3Pa · S).Micro-piezoelectric inkjet systeem hat hegere viskositeit easken, wylst bubble inkjet systeem hat legere viskositeit easken.④Oerflakspanning is 30~60dyne/cm (1dyne=1×10-5N).Micro-piezoelectric inkjet systeem hat legere oerflak spanning easken, wylst bubble inkjet systeem hat hegere oerflak spanning easken.⑤ De droege snelheid moat krekt goed wêze.As it te fluch is, sil it de inkjetkop maklik blokkearje of de inket brekke.As it te stadich is, sil it maklik ferspriede en serieuze oerlapping fan punten feroarsaakje.⑥ Stabiliteit.De termyske stabiliteit fan kleurstoffen brûkt yn bubble inkjet systemen is better, omdat de inket yn bubble inkjet systemen moat wurde ferwaarme ta in hege temperatuer fan 400 ° C.As de kleurstof gjin hege temperatueren kin ferneare, sil it ûntbrekke of kleur feroarje.Om kosten te ferminderjen, easkje sinneselfabrikanten dat de silisiumwafels dy't yn sinnesellen brûkt wurde, tiner en tinner wurde.As tradisjoneel skermprintsjen wurdt brûkt, wurde de silisiumwafels ûnder de druk ferpletterd.Inkjetprinttechnology is drukleas printsjen en kin produksjesnelheid ferheegje troch inkjetkoppen ta te foegjen.Inkjet-printtechnology sil yn 'e heine takomst perfoarst better ûntwikkelje op dit mêd.
Post tiid: Dec-14-2023